SERVICIOS

PROGRAMA INCO

En INCO contamos con un plan estratégico de evaluación, formación e implementación de diferentes estrategias ya determinadas y avaladas para Gestionar una Operación Confiable y preservar la integridad de los activos a un óptimo costo. 

PROGRAMA INCO

En INCO contamos con un plan estratégico de evaluación, formación e implementación de diferentes estrategias ya determinadas y avaladas para Gestionar una Operación Confiable y preservar la integridad de los activos a un óptimo costo. 

Estrategias:  

  • Contexto Organizacional  
  • Gestión de Activos  
  • Gestión del Riesgo  
  • Planeación y programación 
  • Inspección  
  • Ejecución  
  • Mejoramiento   

INTEGRIDAD EN 
EQUIPOS ROTATIVOS
 

Desarrollamos e integramos diferentes estrategias de mantenimiento predictivo que nos permiten optimizar la gestión de los activos evaluados, obteniendo como resultados una efectiva Planeación, Programación, Inspección, Ejecución y Control de calidad. 

INTEGRIDAD EN 
EQUIPOS ROTATIVOS
 

Desarrollamos e integramos diferentes estrategias de mantenimiento predictivo que nos permiten optimizar la gestión de los activos evaluados, obteniendo como resultados una efectiva Planeación, Programación, Inspección, Ejecución y Control de calidad. 

Contamos con Tecnología para Adquisición de datos ADQ, analizador de señales dinámicas de 16 canales que junto con el software MAINTraq Analyzer permite estudiar el comportamiento de turbogeneradores y todo tipo de máquinas: 

Principales: 

  • Mediciones y tendencias en tiempo real 
  • Grabaciones de vibraciones durante horas o días 
  • Análisis espectrales de hasta 102000 líneas 
  • Medición desde todo tipo de sensores 
  • Arranques y paradas de máquinas 
  • Diagrama de Bode y diagrama Polar 
  • Cascada de Espectros vs. RPM 
  • Espectro cruzado y coherencia 
  • Orbitas 
  • Espectro completo 
  • Posición de ejes 
  • Análisis cíclicos 
  • Runout 

Complementarios: 

  • Inspección Visual 
  • Líquidos Penetrantes (Fluorescentes) 
  • Alineación (comprador / laser) 
  • Balanceo en sitio o en banco 
  • ODS (Operatión deflection Shape) 
  • Comportamiento térmico 

INCO emplea diferentes técnicas para desarrollar un análisis integral en Turbo-Maquinas incorporando tecnología IDEAR para monitoreo y protección, extrayendo información que permita caracterizar las actividades de mantenimiento en el proyecto. 

OnLine 

  • Inspección Visual 
  • Medición en transientes de operación 
  • Vibración Relativa y Absoluta en tiempo real 
  • Grabaciones de vibraciones durante horas o días 
  • ODS (Operatión deflection Shape) 
  • Comportamiento térmico 
  • Purificación de aceites 

OffLine 

  • Inspección Visual 
  • Líquidos Penetrantes (Fluorescentes) 
  • Alineación (comprador / laser) 
  • Balanceo en sitio o en banco 
  • Comisonamiento 
  • Flushing  

El análisis ODS (Operational Deflection Shape) modela los movimientos de máquinas o estructuras provocados por sus propias fuerzas de operación. Presentando una animación de un sistema mecánico ya sea maquina o estructura en 3D en sus condiciones reales de operación o a la frecuencia a la que se desee analizar, realizando mediciones en diferentes puntos y direcciones de la maquina o estructura. 

Realiza análisis sobre todo tipo de máquinas o estructuras. 

Muestra animaciones de los movimientos tridimensionales o el de sus vistas. 

Fácil comparación de los movimientos a distintas frecuencias o en diferentes condiciones de operación antes y después de alguna reparación. 

Cuando la problemática es difícil de resolver por medio del análisis convencional. 

Visualizar cómo trabaja el sistema en su entorno, por la influencia de otras máquinas. 

Visualización de la causa de los excesivos niveles de vibración, posibles excitaciones estructurales(resonancia), velocidades críticas, etc. 

Implementamos rutas integrales de mantenimiento predictivo centrado en confiabilidad utilizando diferentes técnicas de inspección: 

Inspección Visual / Análisis de Vibraciones / Termografía 

posteriormente integrando los resultados en un solo informe, con un análisis detallado de condición por equipo y sus respectivas recomendaciones las cuales se integran al plan estratégico de Gestión de Activos de la organización. 

Alineación de ejes con Comparador de Caratula. 
Alineación de ejes con Tecnología Láser. 
Alineación de Poleas con Tecnología Láser. 

Balanceo dinámico en sitio. 
Balanceo dinámico en Banco. 

Termografía Mecánica. 
Termografía Eléctrica. 
Eficiencia energética en sistemas de vapor.

En INCO disponemos de un grupo de ingeniería permanente para la asistencia en diagnósticos de condición de maquinaria rotativa canalizando la información a través de sistemas seguros: 

  • Conectividad mediante Global VPN Client. 
  • Team Viewer. 
  • Data base E-mail. 
  • Web INCONET Info. 
  • Reporte de condición de equipos según frecuencia establecida. 
  • Asistencia en emergencias
  • Anydesk

En INCO disponemos de un grupo de ingeniería permanente para la asistencia en diagnósticos de condición de maquinaria rotativa canalizando la información a través de sistemas seguros: 

  • Conectividad mediante Global VPN Client. 
  • Team Viewer.
  • Data base E-mail.
  • Web INCONET Info.. 
  • Reporte de condición de equipos. 
  • Soporte y notificación Alarmas / Trip. 
  • Asistencia en emergencias. 

NDT´s

Presentamos diferentes estrategias y métodos de evaluación para un optima gestión de los activos partiendo desde el concepto de Inspección, Intervención y Comisionamiento aplicando estándares, normas, códigos y practicas recomendadas por ISO, ASME, API, ASNT y ASTM. 

NDT´s

Presentamos diferentes estrategias y métodos de evaluación para un optima gestión de los activos partiendo desde el concepto de Inspección, Intervención y Comisionamiento aplicando estándares, normas, códigos y practicas recomendadas por ISO, ASME, API, ASNT y ASTM. 

Integramos tres técnicas de inspección: 

Inspección visual 
Tintas Penetrantes
Ultrasonido (espesores) 

para identificar la condición de los activos evaluados y gestionar de manera optima los planes de mantenimiento. 

En ella se emplea como instrumento principal, el ojo humano, este se complementa con instrumentos de magnificación, iluminación y medición.  

Con esta técnica se busca evaluar la condición física y dimensional del activo mediante prácticas recomendadas por ISO, ASME, API, ASNT y ASTM.  

Las técnicas de inspección son ejecutadas con personal Calificado por la ASNT. 

ROJOS 

Los líquidos penetrantes rojos, ofrecen la posibilidad de realizar un ensayo rápido, sencillo y muy eficaz. Este método revela o detecta grietas y alguna otra discontinuidad en cualquier superficie de materiales tanto Ferrosos como no Ferrosos. No precisan equipamiento especial, y se realizan bajo luz blanca o a la intemperie. 

  • Soldaduras 
  • Unión de materiales 
  • Acabados superficiales 

FLUORESCENTES 

Este tipo de inspección es para aplicaciones que requieren una penetración muy sensible. Los ensayos con líquidos fluorescentes requieren ser realizados en un espacio cerrado, con mínima incidencia de luz blanca, utilizando una luminaria UV-A (ultravioleta). 

  • Rotores de turbina  
  • Cojinetes 
  • Diafragmas 

Las técnicas de inspección son ejecutadas con personal Calificado por la ASNT. 

La medición ultrasónica para medición de espesores es aplicada comúnmente en pared de tubería, cojinetes de babbit, láminas, etc., la inspección se realiza mediante la técnica pulso-eco y eco-eco de contacto directo, utilizando transductores de diferentes frecuencias según corresponda a la aplicación.  

Las técnicas de inspección son ejecutadas con personal Calificado por la ASNT. 

INTEGRIDAD EN SISTEMAS LUBRICACIÓN

A menudo los sistemas de lubricación son categorizados como elementos consumibles, sin embargo, una operación ineficiente de estos sistemas puede afectar directamente la integridad de los componentes mecánicos, en INCO buscamos cambiar el concepto de consumible para que los sistemas de lubricación y en especial el lubricante sea categorizado como un activo, el cual puede operar en óptimas condiciones y con un debido tratamiento se puede extender su vida útil, a continuación compartimos las diferentes estrategias de Optimización y Gestión de activos (Lubricantes). 

INTEGRIDAD EN SISTEMAS LUBRICACIÓN

A menudo los sistemas de lubricación son categorizados como elementos consumibles, sin embargo, una operación ineficiente de estos sistemas puede afectar directamente la integridad de los componentes mecánicos, en INCO buscamos cambiar el concepto de consumible para que los sistemas de lubricación y en especial el lubricante sea categorizado como un activo, el cual puede operar en óptimas condiciones y con un debido tratamiento se puede extender su vida útil, a continuación compartimos las diferentes estrategias de Optimización y Gestión de activos (Lubricantes). 

El análisis de laboratorio que se realiza a los aceites industriales usados ISO y automatices SAE muestran resultados eficaces de las propiedades físico-químicas del aceite, este a su vez permitirá descubrir y aislar partículas sólidas que se pueden dar por un desgaste superficial, abrasión), agua o por gases, monitoreando el estado del desgaste de la maquinaria, permitiendo evaluar parámetros críticos del aceite en forma cuantitativa.

Beneficios

  • Disminución de pérdidas de producción, por paradas no programadas.
  • Reducción del impacto ambiental por la disminución del consumo de lubricantes.
  • Conocer el desempeño del equipo y del aceite.
  • Disminución en elevados costos de reparación, aumentando la confiabilidad y la disponibilidad de las máquinas, reduciendo al mínimo los costos de mantenimiento asociados con salidas de cambio de aceite.
  • Determinar las pruebas de laboratorio necesarias de acuerdo con las Normas ASTM aplicados a los aceites de los diferentes equipos rotativos críticos con el fin de evaluar sus propiedades.

Nuestros equipos de llenado y Microfiltrado de aceite Rexon oil Purification, garantizan la purificación de aceites hidráulicos, de potencia y lubricantes, obteniendo resultados óptimos en la filtración de impurezas pequeñas y finas para eliminar los materiales dañinos que pueden incidir en la vida disponible de las máquinas, operando bajo la norma ISO 4406. 

Contribuye a la Protección al medio ambiente, reduce el consumo de lubricantes nuevos, los recursos para su fabricación, la emisión de CO2 y la cantidad de lubricantes para disposición final. 

  • Beneficios económicos, el valor de recuperación se encuentra entre un 30% y 50% del valor a nuevo. 
  • Aumenta la vida útil de los aceites lubricantes. 
  • Capacidad de filtrado de hasta 3 micras. 
  • La operación de nuestros equipos puede ser durante paradas programadas u operación de las máquinas. 

Las máquinas de purificación de aceite por termovació de la línea TYA nos permiten realizar la purificación de gran cantidad de tipos de aceite permitiendo retirar agua, gas, partículas y material volátil, mejorando la calidad, recuperando la viscosidad y optimizando la funcionalidad del aceite. Nuestra operación se rige por los criterios de la norma ISO 4406. 

Contribuye a la Protección al medio ambiente, reduce el consumo de lubricantes nuevos, los recursos para su fabricación, la emisión de CO2 y la cantidad de lubricantes para disposición final. 

  • Mejora la calidad del aceite, restaura la viscosidad del aceite lubricante, aumenta el punto de inflamación y mejora el rendimiento operativo. 
  • Beneficios económicos, el valor de recuperación se encuentra entre un 30% y 50% del valor a nuevo. 
  • Aumenta la vida útil de los aceites lubricantes. 
  • Capacidad de filtrado de hasta 3 micras. 
  • La operación de nuestros equipos puede ser durante paradas programadas u operación de las máquinas. 

Limpieza de circuitos de lubricación y lavado del depósito de aceite, con desengrasante diseñado para emulsionar los derivados del petróleo sin dejar residuos de lodos y producto para remoción de óxidos e incrustaciones, biodegradable y no tóxico, continuando con Microfiltrado de aceite, garantizando la limpieza de aceites hidráulicos, de potencia y lubricantes, obteniendo resultados óptimos en la filtración de impurezas pequeñas y finas para eliminar los materiales dañinos que pueden incidir en la vida disponible de las máquinas, operando bajo la norma ISO 4406. 

Desarrollamos un plan estratégico de evaluación, formación e implementación de diferentes estrategias alineadas a la lubricación efectiva de equipos en el sector industrial para Gestionar una operación confiable y preservar la integridad de los activos a un óptimo costo. 

  • Evaluación del programa de lubricación actual. 
  • Entrega y socialización del informe de la Evaluación. 
  • Estructuración del programa de Ingeniería de Lubricación. 
  • Entrega y divulgación del cronograma de actividades para la implementación del programa de Ingeniería de Lubricación. 
  • Revisión periódica para evaluar la evolución y cumplimiento del programa.  
  • Entrega del informe de cumplimiento del programa de Ingeniería de Lubricación. 

PLANES DE FORMACIÓN​

  • Fundamentos en la gestión de activos
  • Fundamentos en la gestión del riesgo
  • Planeación y programación del Mantenimiento
  • Mantenimiento centrado en confiabilidad
  • Monitoreo de condición y técnicas predictivas
  • Ingeniería de lubricación
  • Buenas prácticas de mantenimiento
  • Alineación de ejes
  • Balanceo dinámico
  • Ingeniería de confiabilidad
  • Análisis de causa raíz
  • Análisis del costo de vida del activo
  • Gestión de activos e industria 4.0

PLANES DE FORMACIÓN​

  • Fundamentos en la gestión de activos
  • Fundamentos en la gestión del riesgo
  • Planeación y Programación del
    Mantenimiento
  • Mantenimiento centrado en confiabilidad
  • Monitoreo de condición y técnicas predictivas
  • Ingeniería de Lubricación
  • Buenas prácticas de mantenimiento
  • Alineación de ejes
  • Balanceo Dinámico
  • Ingeniería de confiabilidad
  • Análisis de causa Raíz
  • Análisis del costo de vida del activo
  • Gestión de activos e Industria 4.0