Soluciones integrales para la

Implementación programa de

Ingeniería de Mantenimiento y Confiabilidad

Programa de ingeniería de mantenimiento y confiabilidad

El Programa de Ingeniería de Mantenimiento y Confiabilidad es un sistema integral de gestión cuyo objetivo es asegurar que los activos operen de forma segura, eficiente y predecible a lo largo de su ciclo de vida, minimizando fallos, tiempos muertos y costos no planificados, y maximizando su disponibilidad y rendimiento.

Cómo se articula el programa de confiabilidad en una empresa

A continuación se presentan los componentes clave del programa, con su propósito y aporte a los objetivos operativos.

PILARES DE PROGRAMA

Planeación y Programación

  • RCM Mantenimiento centrado en confiabilidad
  • PM Planes de mantenimiento
  • ERSM Estrategia repuestos y servicios mantenimiento
  • P&S Planeación y programación del mantenimiento
4

Inspección

  • MO Mantenimiento Operacional
  • PdM Mantenimiento Predictiva
  • IL Ingeniería de Lubricación
5

Ejecución

  • EPM Estandarización procedimientos de mantenimiento
  • CBM Mantenimiento basado en Condición
  • PPM Parada programada mayor
  • QA/QC Control de calidad y de aseguramiento
6

Mejoramiento

  • IC Ingeniería de confiabilidad
  • RCA Análisis causa raíz
  • RCM Mantenimiento centrado en la Confiabilidad
  • OPM Optimizaciones de planes de mtto
  • LCC Análisis costo de ciclo de vida
  • I 4.0 Industria 4.0
7

Operación confiable y preservación de la integridad de los activos a un óptimo costo

BASES DEL
PROGRAMA
3 Gestión del riesgo
2 Gestión de activos
1 Contexto organizacional (Procesos)

Cómo se despliega en su operación

Implementación

Kick-off y evaluación de condición del programa

Diseño de estrategia y planes de mantenimiento

Capacitación operativa y puesta en marcha

Monitoreo de condición y ajustes de corto plazo

Mejora continua con base en datos e indicadores

Medición para la mejora continua

Indicadores de seguimiento

Disponibilidad y confiabilidad de activos

MTBF, MTTR y cumplimiento del plan de mantenimiento

Costos de mantenimiento planificado vs no planificado

Número de fallas críticas y reincidencias

Cumplimiento de paradas y calidad de ejecución

Entregables

Diagnóstico del programa y plan de cierre de brechas

Matriz de riesgos y plan de mitigación

Plan maestro de mantenimiento y rutas de inspección

Estrategia de repuestos y servicios externos

Procedimientos estandarizados y plan de paradas

Tablero de indicadores de confiabilidad y reportes periódicos

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