Soluciones integrales para la

Implementación programa de

Ingeniería de Mantenimiento y Confiabilidad

Programa de ingeniería de mantenimiento y confiabilidad

El Programa de Ingeniería de Mantenimiento y Confiabilidad es un sistema integral de gestión cuyo objetivo es asegurar que los activos operen de forma segura, eficiente y predecible a lo largo de su ciclo de vida, minimizando fallos, tiempos muertos y costos no planificados, y maximizando su disponibilidad y rendimiento.

Cómo se articula el programa de confiabilidad en una empresa

A continuación se presentan los componentes clave del programa, con su propósito y aporte a los objetivos operativos.

Planeación y Programación

RCM Mantenimiento centrado en confiabilidad

PM Planes de mantenimiento

ERSM Estrategia repuestos y servicios de mantenimiento

P&S Planeación y programación del mantenimiento

Inspección

MO Mantenimiento operacional

PdM Mantenimiento predictivo

IL Ingeniería de lubricación

Ejecución

EPM Estandarización procedimientos de mantenimiento

CBM Mantenimiento basado en condición

PPM Parada programada mayor

QA/QC Control de calidad y de aseguramiento

Mejoramiento

IC Ingeniería de confiabilidad

RCA Análisis causa raíz

RCM Mantenimiento centrado en confiabilidad

OPM Optimizaciones de planes de mtto

LCC Análisis costo de ciclo de vida

I 4.0

Gestión de Riesgos

Evaluación de Riesgos

Gestión de Activos

Ciclo de Vida del Activo / Taxonomía / Matriz de Criticidad

Contexto Organizacional

Diagrama Procesos / Caracterización / Organigrama / Roles y Responsabilidades / Plan de Formación / KPI´s

Cómo se despliega en su operación

Implementación

Kick-off y evaluación de condición del programa

Diseño de estrategia y planes de mantenimiento

Capacitación operativa y puesta en marcha

Monitoreo de condición y ajustes de corto plazo

Mejora continua con base en datos e indicadores

Medición para la mejora continua

Indicadores de seguimiento

Disponibilidad y confiabilidad de activos

MTBF, MTTR y cumplimiento del plan de mantenimiento

Costos de mantenimiento planificado vs no planificado

Número de fallas críticas y reincidencias

Cumplimiento de paradas y calidad de ejecución

Entregables

Diagnóstico del programa y plan de cierre de brechas

Matriz de riesgos y plan de mitigación

Plan maestro de mantenimiento y rutas de inspección

Estrategia de repuestos y servicios externos

Procedimientos estandarizados y plan de paradas

Tablero de indicadores de confiabilidad y reportes periódicos

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