Todos los engranajes, piezas de motores y componentes están interconectados en una intrincada red. Su funcionamiento adecuado depende en gran medida de la aplicación de técnicas de lubricación industrial.
La importancia de la lubricación radica en su capacidad para reducir la fricción entre las piezas móviles, preservar la integridad de los sistemas móviles y prolongar la vida útil de los activos industriales. Cuando se aplica de manera efectiva, la lubricación minimiza los daños causados por la fricción, las altas temperaturas y la corrosión.
Uno de los principales factores que contribuyen a los altos costos de mantenimiento en las empresas son las fallas relacionadas con la falta de lubricación adecuada en los equipos. A menudo, no se le otorga la atención debida a esta técnica esencial de mantenimiento preventivo.
A continuación, te mostraremos que es la lubricación, su importancia para el correcto funcionamiento de los equipos y los diferentes tipos de lubricantes mecánicos que existen:
¿Qué es la lubricación industrial?
La lubricación industrial se define como una capa protectora que reduce la fricción y permite un deslizamiento suave entre los componentes. De esta manera, evita la elevación de temperaturas, la corrosión y el desgaste.
¿Por qué es la lubricación importante?
El movimiento entre dos superficies puede generar resistencia debido a la fricción, lo que puede provocar el desgaste e incluso la rotura de las piezas. Sin embargo, una vez que se aplica lubricante en las superficies en contacto, se forma una película protectora que amortigua las asperezas microscópicas de la superficie, facilitando el deslizamiento de los materiales.
A continuación, describiremos las cuatro ventajas de aplicar la lubricación en tus activos industriales:
- Eficiencia Energética: el uso de lubricantes con la viscosidad adecuada reduce la fricción, disminuye el desgaste y maximiza el rendimiento de las máquinas, lo que se traduce en una reducción del consumo de energía.
- Protección contra Contaminantes: los lubricantes crean una barrera protectora en la superficie del material, separando el componente interno de las condiciones ambientales externas.
- Reducción y Control del Calor: la disminución de la temperatura en las superficies en contacto resulta de la reducción de la fricción entre ellas, gracias a la lubricación. El calor generado se absorbe y se disipa a través del sistema de enfriamiento.
- Prevención de la Corrosión: el recubrimiento proporcionado por los lubricantes evita la posibilidad de oxidación o corrosión.
Tipos de lubricantes mecánicos industriales
Existen cuatro tipos de lubricantes: aceites, grasas, lubricantes penetrantes y lubricantes secos. Los aceites y las grasas son los más comunes en la lubricación mecánica industrial, por lo que es esencial comprender cuándo y cómo aplicar cada uno de ellos.
Aceites Multigrado: Se utilizan en maquinaria industrial que opera a altas temperaturas y velocidades, sus aditivos antioxidantes previenen la oxidación y corrosión entre los componentes. La viscosidad es un parámetro crucial en la elección del aceite adecuado.
Grasas: La grasa es una mezcla de aceite, espesante (jabón) y lubricantes adicionales, como el teflón. Se emplea en aplicaciones donde no es posible utilizar aceites o cuando no se requiere la capacidad de refrigeración del aceite.
Lubricantes Secos: Estos lubricantes son ideales para condiciones de funcionamiento extremas, como vacío, entornos corrosivos o temperaturas extremas. Pueden presentarse en forma de polvo, película deslizante o revestimientos adheridos.
Lubricantes Penetrantes: Diseñados para infiltrarse en pequeñas grietas y aumentar la lubricación, estos aceites son ideales para liberar pernos o tornillos atascados debido a su baja viscosidad.»
¡PURIFICA EL LUBRICANTE DE TU PLANTA de forma rápida y mejora tus tiempos de operatividad .
Consulta aquí la renta del equipo microfiltrador de aceite portable (renta de equipo disponible en Colombia)
En Inco Ingeniería y confiabilidad, nos esforzamos por elevar la calidad de tus lubricantes, purificando hasta 600 litros de aceite en tan solo 1 hora lo equivalente a 158 galones de lubricante.
Reconociendo la vital importancia de los lubricantes en la industria, no solo fomentamos su uso adecuado y oportuno a través de nuestro servicio de integridad en sistemas de lubricación, sino que también nos dedicamos a mejorar la vida útil de tus lubricantes usados. Esto lo logramos utilizando nuestros equipos el cual nos permite retirar agua, gas, partículas, y material volátil, mejorando la calidad, recuperando la viscosidad y optimizando la funcionalidad del aceite, estas funcionalidades nos permiten aprovechar al máximo tus recursos evitando gastos innecesarios en la compra de nuevo aceite. Nuestro equipo purificador te brinda la flexibilidad de elegir entre opciones de compra o alquiler. Cotiza con nosotros hoy mismo y descubre cómo podemos optimizar tus operaciones.
