Integridad, estabilidad y confiabilidad
Análisis en
equipos rotativos
Ellos confían en nosotros
Integridad en equipos rotativos
Realizamos evaluaciones completas del estado dinámico de motores, bombas, turbinas y sistemas rotativos industriales. Aplicamos métodos predictivos que permiten anticipar fallas, optimizar la operación y extender la vida útil de los activos críticos.
Servicios / Técnicas
Alineación entre ejes
Técnica especializada que garantiza que los ejes de equipos rotativos estén perfectamente alineados, minimizando vibraciones, desgaste prematuro de rodamientos, acoplamientos y sellos. Este servicio permite detectar desalineaciones incipientes antes de que causen daños graves, reduciendo fallos, paradas no planificadas y costos operativos.
Balanceo
Corrige desbalances para que el centro de masa coincida con el centro de giro. Reduce vibraciones, desgaste de rodamientos, acoples y estructuras; minimiza fallos inesperados, optimiza eficiencia energética y prolonga la vida útil del equipo.
Inspección visual
Observación directa de equipos, estructuras y componentes (a simple vista o con apoyo óptico) para detectar grietas, corrosión, fugas, deformaciones o defectos visibles. Identifica señales tempranas de desgaste antes de fallos mayores.
Termografía
Uso de cámaras infrarrojas para capturar imágenes térmicas sin contacto. Permite identificar puntos calientes, sobrecalentamientos en conexiones eléctricas, rodamientos y aislamientos, detectando fallas incipientes relacionadas con calor excesivo o pérdidas energéticas.
Análisis de vibraciones
Mide y analiza vibraciones en máquinas rotativas para detectar desbalanceo, desalineación, desgaste de rodamientos, holguras, resonancias o falta de lubricación, anticipando fallos y planificando mantenimientos.
Servicios especializados
Análisis ODS
Técnica para visualizar la forma de deformación operacional de una estructura bajo condiciones reales. Muestra cómo se mueve la máquina (magnitud y fase) para identificar resonancias, modos, puntos débiles y amplificaciones de respuesta.
Análisis multicanal
Medición simultánea en varios canales/puntos para obtener información espacial y temporal detallada. Permite comparar fases, correlaciones y transferencias de energía para localizar el origen de vibraciones e interacciones dinámicas del sistema.
Análisis en turbomáquinas
Aplicación avanzada del análisis de vibraciones e instrumentación especializada (sensores de proximidad, multipunto) para turbinas y compresores. Considera variaciones de velocidad/carga, transientes, excitaciones armónicas y fenómenos aerodinámicos/hidráulicos para prevenir fallos y optimizar eficiencia.
Ruta integral de vibraciones
Programa periódico y sistemático de medición en múltiples puntos críticos (rodamientos, acoplamientos, carcasas, base, etc.) para construir tendencias comparativas y detectar degradaciones o anomalías emergentes. Permite priorizar intervenciones basadas en evidencia.
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