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Cuando ver es entender
Convertimos vibraciones complejas en una animación 3D del movimiento real de tu máquina o estructura. Así identificamos resonancias, puntos de máxima deflexión y acoplamientos con bases o tubería para definir la solución exacta, sin prueba y error.
Análisis ODS
Visualiza cómo se mueve realmente tu equipo
El análisis ODS (Operation Deflection Shape) transforma datos de vibración en una animación 3D que muestra el movimiento real de una máquina o estructura durante operación. En lugar de interpretar solo números y gráficos, puedes “ver” qué parte se deflecta, en qué dirección y a qué frecuencia, facilitando un diagnóstico inmediato.
Esta técnica es ideal para problemas complejos donde el análisis convencional no deja clara la causa raíz: resonancia estructural, bases flexibles, acoplamientos dinámicos con tubería o plataformas, y vibraciones que persisten tras balanceo, alineación o cambio de rodamientos.
Cuando ver es entender
ODS es poderoso porque convierte un problema técnico en una evidencia visual: gerencia, mantenimiento, ingeniería y contratistas entienden la situación en minutos. Esto acelera la toma de decisiones y evita semanas de “prueba y error” con intervenciones costosas que no atacan la causa real.
Además, permite optimizar soluciones estructurales: identifica puntos de máxima deflexión (dónde reforzar), direcciones de movimiento y acoplamientos entre componentes. Así reduces costo y tiempo, y aumentas la efectividad de la corrección.
Cómo funciona el análisis ODS
Capturamos vibración simultáneamente en múltiples puntos (típicamente 8–16), correlacionando amplitud y fase para reconstruir el movimiento del sistema a una frecuencia específica (por ejemplo, 1X RPM o una frecuencia de resonancia). Con esto generamos una animación 3D con deflexión amplificada para observar el modo activo de forma clara.
El proceso incluye: modelado geométrico, instalación de sensores, adquisición multicanal sincronizada, procesamiento de datos, generación de animación y diagnóstico con recomendaciones precisas. Si se requiere, también validamos la corrección con una medición “antes/después”.
Aplicaciones típicas
ODS es ideal para diagnosticar y resolver vibraciones complejas en: turbomáquinas (turbinas, compresores, turbogeneradores), ventiladores de gran tamaño, bombas con problemas de instalación, estructuras de soporte y plataformas, sistemas de tubería (piping) con acoplamientos dinámicos, compresores reciprocantes y conjuntos donde varias máquinas comparten estructura.
También es muy útil para validar modificaciones antes de invertir en cambios mayores, y para comunicar resultados de forma clara con evidencia visual.
Modos de vibración que ODS revela
ODS permite identificar rápidamente el modo activo y su patrón espacial, como: primer modo de flexión (bending), modos superiores de flexión, torsión, rocking (balanceo sobre la base), ovalización en carcasas/ductos, modos de panel, y modos acoplados (varios componentes vibrando como sistema).
La clave es que no solo confirma “hay resonancia”, sino que muestra cuál modo está activo, dónde están nodos/antinodos y dónde intervenir para máxima efectividad.
Tecnología IDEAR + análisis multicanal
En INCO realizamos análisis ODS con tecnología IDEAR de adquisición multicanal (hasta 16 canales) para medir puntos simultáneamente con sincronización de fase precisa. Esto es esencial para reconstruir el movimiento real del sistema y obtener resultados confiables.
Con el software especializado, generamos animaciones 3D, podemos aislar frecuencias de interés, comparar condiciones antes/después y entregar un reporte con diagnóstico claro y recomendaciones concretas para corrección.
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Un especialista de INCO evaluará tu caso y te enviará una propuesta técnica con alcance claro, tiempos estimados y costos transparentes, para que tomes decisiones rápidas y seguras.
